Print ...

Contributor...

  • Editor: ulan@jbptitbpp

Path: Top

Model penjadwalan batch pada no-wait flowshop dengan kriteria minimasi total waktu tinggal aktual

N/A

Master Theses from JBPTITBPP / 2002-12-17 05:52:00
By : Yuniaristanto, S2-Industrial Management
Created : 2001-00-00, with files

Keyword : batch, sceduling, model
Call Number (DDC) : T 658.53
Document Source : Program Pascasarjana ITB Bidang Studi Teknik Industri

Penelitian ini mengembangkan model penjadwalan batch yang terdiri dari single-item untuk menentukan ukuran batch dan urutan batch pada no-wait flowshop mensyaratkan setiap batch diproses tanpa interupsi pada semua mesin dan antarmesin. Kondisi ini berarti bahwa saat mulai proses batch pada suatu mesin dapat ditunda supaya saay selesai proses batxh tersebut sama dengan saat mulai proses batch pada mesin berikutnya. Kriteria untuk model penjadwalan ini adalah minimasitotal waktu tinggal aktual yang mengakomodasikan kondisi bahwa part yang diproses dapat datang di shop kapanpun pada saat diperlukan dan part yang selesai diproses dikirimkan ke konsumen pada saat diperlukan dan part yang selesai diproses dikirimkan ke konsumen pada saat common due-date. Algoritma heuristik untuk mencari solusi terbaik

Dari semua solusi yang layak telah dikembangkan. Numerical experiense menunjukkan bahwa untuk problem penjadwalan yang diberikan, total waktu tinggal aktual no-wait flowshop lebih besar dari total waktu tinggal aktual pada flowshop tanpa kendala no-wait. Hal ini dapat dipahami karena jadwal yang dihasilkan untuk no-wait flowshop mempunyai waktu idle yang lebih panjang daripada waktu idle dalam jadwal yang dihasilkan untuk flowshop tanpa no-wait. Numerical experience juga dilakukan untuk menunjukkan karakteristik dari model penjadwalan tersebut.

Description Alternative :

This thesis proposes a single-item batch scheduling model for determining batch sizes and seuencing the resulting batches processed in a no-wait flowshop. The shop requires the condition that each batch be processed without interruptions on all m machines and between two consecutive machine. This means that the start of processing the batch on the subsequent machine. The objective for the model is to minimize total actual flow time accomodating the condition that part to be processed arrive at the shop at any times when needed and the condition that the completed parts be delivered at a common due-date. A heuristic algorithm searching the best solution form the resulting feasible solution has been developed. Numerical expeience shows that for a given batch scheduling problem, total actual flow time in the no-wait flowshop without no-wait constraint. This is understandable as the resulting schedule with no-wait constrain has larger idle time than that without the constrain. The numerical experience showing the characteristic of the problem is also presented.


Give Comment ?#(0) | Bookmark

PropertyValue
Publisher IDJBPTITBPP
OrganizationS
Contact Namedyah@unikom.ac.id
AddressJl. Dipati Ukur No.116 Lt.7
CityBandung
RegionWest Java
CountryIndonesia
Phone022-2533825 ext.112
Fax022-2533754
Administrator E-mailperpus@unikom.ac.id
CKO E-mailperpus@unikom.ac.id